一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

氧化鋁載體催化劑高速研磨分散機(jī)，分子篩催化劑高剪切研磨分散機(jī)，超高速研磨分散機(jī)，德國進(jìn)口研磨分散機(jī)，連續(xù)式研磨分散機(jī)，中試型研磨分散機(jī)，實驗室研磨分散機(jī)

二、研磨分散機(jī)的設(shè)計

SGN氧化鋁載體催化劑高速研磨分散機(jī)設(shè)計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎，可以一機(jī)多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

三、分子篩催化劑的簡介

分子篩催化劑由于其優(yōu)良的催化性能，已成功地應(yīng)用于多種化學(xué)反應(yīng)過程。在現(xiàn)代石油化工工業(yè)中，丙烯作為一種僅次于乙烯的重要的基本原料，用于許多化學(xué)品的生產(chǎn)。

甲醇制烯烴所采用的分子篩催化劑生產(chǎn)工藝分為兩個步驟，即分子篩半成品的制備和催化劑成品的制備。分子篩半成品的制備是將原料按照一定比例在特定模板劑條件下合成分子篩前驅(qū)液，洗滌過濾后經(jīng)烘箱干燥環(huán)節(jié)并進(jìn)行高溫活化焙燒，焙燒后產(chǎn)品與水混合進(jìn)行研磨打漿，直到漿液中的分子篩分散均勻且粒度達(dá)到指標(biāo)要求，向漿液中加入一定量的配料繼續(xù)研磨至粒度合格，得到漿液狀的分子篩催化劑半成品。然后進(jìn)行噴霧造粒干燥，經(jīng)高溫焙燒得到分子篩催化劑。

四、研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

GMD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下，同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行。

GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。

五、從設(shè)備角度來分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。